控制柜(屏、臺(tái)、盤)安裝,基礎(chǔ)型鋼制作安裝→柜(屏、臺(tái)、盤)安裝→柜內(nèi)配線→絕緣搖測(cè)→通電試運(yùn)行。
控制柜配電箱安裝:清理箱體→盤面安裝、箱內(nèi)配線→絕緣搖測(cè)→通電試運(yùn)行→面板安裝。
控制柜施工工藝
基礎(chǔ)型鋼制作安裝:
(1)型鋼預(yù)先調(diào)直,除銹。
(2)型鋼可根據(jù)配電柜的尺寸規(guī)格大小而定,一般型鋼可選用5-10#槽鋼或L50×50×5的角鋼制作。
(3)基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)焊接。按施工圖紙所標(biāo)位置,將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水平尺找平,校正。安裝好的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)高出地面10cm?;A(chǔ)型鋼安裝方法如下:
a.隨土建施工時(shí)在基礎(chǔ)上根據(jù)型鋼固定尺寸,先預(yù)埋好地腳螺栓,待基礎(chǔ)強(qiáng)度符合要求后再安放型鋼。也可在基礎(chǔ)施工時(shí)留置方洞,南京環(huán)保,基礎(chǔ)型鋼與地腳螺栓同時(shí)配合土建施工進(jìn)行安裝。
b.隨土建施工時(shí)預(yù)先埋設(shè)固定基礎(chǔ)型鋼的底板,待安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)與底板進(jìn)行焊接。
(4)基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接,將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。焊接長(zhǎng)度為接地扁鋼的2倍。
(5)基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后涂刷防銹漆兩道。


PLC控制柜水泵控制程序
水泵控制程序會(huì)根據(jù)出水池的液位變化自動(dòng)進(jìn)行水泵的啟/??刂?,當(dāng)系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí),當(dāng)液位高時(shí)則水泵開啟,當(dāng)液位低時(shí)則水泵停止。同時(shí),每次水泵的開啟,都優(yōu)先開啟累計(jì)運(yùn)行時(shí)間蕞短的水泵,每次水泵的停止,都優(yōu)先停止累計(jì)運(yùn)行時(shí)間蕞長(zhǎng)的水泵,通過這種按累計(jì)運(yùn)行時(shí)間排序的控制,來均衡調(diào)節(jié)每臺(tái)水泵的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,環(huán)??刂乒駨S家,使每臺(tái)水泵的運(yùn)行時(shí)間大致相同,達(dá)到延長(zhǎng)水泵運(yùn)行壽命的目的。同樣的道理,每次開啟水泵時(shí),如果已運(yùn)行的水泵中沒有變頻泵,那么水泵控制程序會(huì)優(yōu)先開啟變頻泵;每次停止水泵時(shí),如果已運(yùn)行的水泵中有工頻泵,那么水泵控制程序會(huì)優(yōu)先停止工頻泵,以延長(zhǎng)水泵使用壽命。


PLC系統(tǒng)是一種即時(shí)系統(tǒng),有別于個(gè)人電腦。傳統(tǒng)式以繼電器為主的電機(jī)控制系統(tǒng)中, 每當(dāng)變更設(shè)計(jì)時(shí),環(huán)保變頻柜,整個(gè)系統(tǒng)幾乎都要重新制作, 不但費(fèi)時(shí)又費(fèi)力;同時(shí)由于繼電器還有接點(diǎn)接觸不良、磨損、體積大之缺點(diǎn), 因此造成成本升高、可靠性低、不易檢修等問題.為了改善這些缺點(diǎn),美國(guó)DEC在1969年首度發(fā)表:可編程式控制器。
程式控制器在發(fā)表初期被稱為簡(jiǎn)稱PLC, 蕞先的目的是取代繼電器,從而執(zhí)行繼電器邏輯及其他計(jì)時(shí)或計(jì)數(shù)等功能的順序控制為主, 所以也稱順序控制器,其結(jié)構(gòu)也像一部微電腦,所以也可稱為微電腦可程式控制器(MCPC),直到1976年,美國(guó)電機(jī)制造協(xié)會(huì)正式給予命名為Programmable Controller, 即可程式控制器,簡(jiǎn)稱PC,由于目前個(gè)人電腦(Personal Computer)極為普遍, 加上常與可程式控制器配合使用,為了區(qū)分兩者, 所以一般都稱可程式控制器為PLC 以加以分別.


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