系統(tǒng)集成-系統(tǒng)集成廠家-蕪湖誠(chéng)通物流自動(dòng)化(多圖)：

API接口目前在系統(tǒng)集成中，使用非常普遍，系統(tǒng)集成，而且許多軟件本身具有API接口。兩個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)之中的數(shù)據(jù)通過(guò)設(shè)在其間的應(yīng)用適配器的接口進(jìn)行傳輸，從而實(shí)現(xiàn)集成。

隨著IT技術(shù)的不斷發(fā)展和企業(yè)信息化建設(shè)不斷深入，不可避免地需要為已有的或未來(lái)的軟件系統(tǒng)提供接口。在XML技術(shù)出現(xiàn)之前，為了將某一數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到各個(gè)不同的目標(biāo)數(shù)據(jù)源中去，只能在每個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)中都實(shí)現(xiàn)一次數(shù)據(jù)分析處理。數(shù)據(jù)解析只是在兩個(gè)點(diǎn)到點(diǎn)的系統(tǒng)之間產(chǎn)生作用，而無(wú)法用于其他系統(tǒng)中。而XML作為一種對(duì)數(shù)據(jù)格式進(jìn)行描述的通用元語(yǔ)言標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)集成價(jià)格，目前來(lái)看是跨平臺(tái)的數(shù)據(jù)集成的蕞佳解決方案，值得在未來(lái)的系統(tǒng)集成實(shí)踐中大力推廣。

恒壓供水PID控制原理

根據(jù)反饋原理：要想維持一個(gè)物理量不變或基本不變，就應(yīng)該引這個(gè)物理量與恒值比較，形成閉環(huán)系統(tǒng)。我們要想保持水壓的恒定，因此就必須引入水壓反饋值與給定值比較，從而形成閉環(huán)系統(tǒng)。但被控制的系統(tǒng)特點(diǎn)是非線性、大慣性的系統(tǒng)，控制和PID相結(jié)合的方法，在壓力波動(dòng)較大時(shí)使用模糊控制，以加快響應(yīng)速度；在壓力范圍較小時(shí)采用PID來(lái)保持靜態(tài)精度。這通過(guò)PLC加智能儀表可時(shí)現(xiàn)該算法，同時(shí)對(duì)PLC的編程來(lái)時(shí)現(xiàn)泵的工頻與變頻之間的切換。實(shí)踐證明，使用這種方法是可行的，而且造價(jià)也不高。

要想維持供水網(wǎng)的壓力不變，環(huán)保自控系統(tǒng)集成，根據(jù)反饋定理在管網(wǎng)系統(tǒng)的管理上安裝了壓力變送器作為反饋元件，由于供水系統(tǒng)管道長(zhǎng)、管徑大，管網(wǎng)的充壓都較慢，工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)集成，故系統(tǒng)是一個(gè)大滯后系統(tǒng)，不易直接采用PID調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制，而采用PLC參與控制的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)作用。

恒壓供水的使用條件：

1、輸送介質(zhì)：冷熱清潔、非易l燃易l爆并不含固體顆?；蚶w維的液體。

2、液體溫度：常溫型 -15 ℃至 +70 ℃ 熱水型 +70 ℃ 至 +120℃

3、周圍環(huán)境：無(wú)水滴、蒸汽，無(wú)漂浮性塵埃及金屬微粒場(chǎng)所。無(wú)日光照射，高溫及嚴(yán)重落塵場(chǎng)所。無(wú)腐蝕、易l燃性氣體及液體場(chǎng)所。無(wú)震動(dòng)、保養(yǎng)檢查容易之場(chǎng)所。

4、環(huán)境溫度：蕞高 +45℃且通風(fēng)良好。

• 上一條：南京ABB變頻器-誠(chéng)通自動(dòng)化-ABB變頻器經(jīng)銷
• 下一條：蕪湖誠(chéng)通變頻改造(圖)-PLC系統(tǒng)集成-PLC