




DCS系統(tǒng)集成從結構上劃分,DCS包括過程級、操作級和管理級。過程級主要由過程控制站、I/O單元和現(xiàn)場儀表組成,是系統(tǒng)控制功能的主要實施部分。操作級包括:操作員站和工程師站,完成系統(tǒng)的操作和組態(tài)。管理級主要是指工廠管理信息系統(tǒng)(MIS系統(tǒng)),作為DCS更高層次的應用,目前國內(nèi)紙行業(yè)應用到這一層的系統(tǒng)較少。
DCS的控制程序:DCS的控制決策是由過程控制站完成的,所以控制程序是由過程控制站執(zhí)行的。
過程控制站的組成:
DCS的過程控制站是一個完整的計算機系統(tǒng),主要由電源、CPU(中央處理器)、網(wǎng)絡接口和I/O組成
I/O:控制系統(tǒng)需要建立信號的輸入和輸出通道,PLC編程調(diào)試,這就是I/O。DCS中的I/O一般是模塊化的,一個I/O模塊上有一個或多個I/O通道,用來連接傳感器和執(zhí)行器(調(diào)節(jié)閥)。
I/O單元:通常,一個過程控制站是有幾個機架組成,每個機架可以擺放一定數(shù)量的模塊。CPU所在的機架被稱為CPU單元,同一個過程站中只能有一個CPU單元,其他只用來擺放I/O模塊的機架就是I/O單元。


配電柜內(nèi)各電氣元件及線路應接觸良好,連接可靠;不得有嚴重發(fā)熱、燒損現(xiàn)象。配電板(箱)的門應完好;門鎖應有專人保管。
配電板的電路圖分為一次原理圖、二次原理圖,一次原理圖即為主電路原理圖。二次原理圖即為控制電路的原理圖。
針對當前機房配電容易發(fā)生單點故障的現(xiàn)狀,集成當今蕞先進技術成果和硬軟件設計于一身。致力于給機房配電的建設和管理帶來了全新的體驗,主要應用于金融、電信、企業(yè)、政府等數(shù)據(jù)中心和機房,容量范圍為30KVA-160KVA。整個配電系統(tǒng)采用標準的網(wǎng)絡機柜兼模塊化結構設計,PLC設備改造,搭配豐富的選配件,可以根據(jù)機房的實際需要,為客戶量身定制個性化的高可靠性產(chǎn)品。
智能配電柜實時監(jiān)控各輸出分路的電流,并可設定各輸出分路電流異常的預告警值,如16A開關,設定報警值為14A,則負載超過14A就報警,可預先發(fā)現(xiàn)故障或人為操作隱患,避免過載時,開關切斷電源,造配電柜成整個機柜設備斷電。另外輸出分路選用熱插拔斷路器,具備取電相位的調(diào)整能力,輕松實現(xiàn)3相不平衡的靈活調(diào)整,也可在不斷電的情況下,在線增加輸出分路,PLC,進行開關更換。


恒壓供水系統(tǒng)特點:
1、 節(jié)電:優(yōu)化的節(jié)能控制軟件,使水泵實現(xiàn)蕞大限度地節(jié)能運行;
2、 節(jié)水:根據(jù)實際用水情況設定管網(wǎng)壓力,PLC系統(tǒng)集成廠家,自動控制水泵出水量,減少了水的跑、漏現(xiàn)象;
3、 運行可靠:由變頻器實現(xiàn)泵的軟起動,使水泵實現(xiàn)由工頻到變頻的無沖擊切換,防止管網(wǎng)沖擊、避免管網(wǎng)壓力超限,管道裂開。
4、 聯(lián)網(wǎng)功能:采用全中文工控組態(tài)軟件,實時監(jiān)控各個站點,如電機的電壓、電流、工作頻率、管網(wǎng)壓力及流量等。并且能夠累積每個站點的用電量,累積每臺泵的出水量,同時提供各種形式的打印報表,以便分析統(tǒng)計。
5、 控制靈活:分段供水,定時供水,手動選擇工作方式。
6、 自我保護功能完善:如某臺泵出現(xiàn)故障,主動向上位機發(fā)出報警信息,同時啟動備用泵,以維持供水平衡。萬一自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障,用戶可以直接操作手動系統(tǒng),以保護供水。


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